核心词：
VLV22 铝 芯 电力 电缆 元宝山煤矿是露天煤矿,其外部供电方式主要以电缆线路为主,供电的设备分布广、战线长、电缆接头多、电压等级高,经统计全矿共有25kV供电电缆线路近30km,6kV供电电缆线路近70km,主要是橡套电缆,有少数的交联聚乙烯和聚氯乙烯电缆,电缆接头有近200个,原来的电缆接头只有少数交联聚乙烯和聚氯乙烯电缆采用热缩工艺,个别电缆采用热硫化工艺,而绝大多数的电缆接头主要采取干包的工艺,这些处理工艺各有利弊,有些工艺是处理方便快捷,造价低,但故障率高,安全性差,供电不可靠,如遇到雨雪天气更是连连出现"冒炮"的事故,
矿用通信电缆给生产和生活的正常进行带来很大的影响,同时存在着严重的安全隐患;有些工艺是能保证安全可靠,但制作工艺复杂,处理时间长;有的工艺还需要动火。为保证原煤生产和居民生活的正常进行,必须保证该矿约100km高压供电电缆的安全可靠供电,针对上述电缆接头存在的问题探索对高压电缆的接头制作工艺进行改进。结合元宝山露天煤矿高压电缆多数都是橡套电缆,且采用沿胶带机架固定敷设方式的实际情况,对高压电缆接头改进为冷补和冷缩相结合的制作工艺。2130电气绝缘树脂胶是一种特殊的阻燃性聚氨脂,特别能承受矿井电缆、移动电缆所处的恶劣条件,与原有电缆护套粘接力强、坚硬并有柔韧性,并具有绝缘性能。安装无需专用工具,简便快捷。不用动火,处理时间短,安全可靠。
1、VLV22铝芯电力电缆:保证长期可靠运行 对电缆本体有持久的径向压力,与电缆同"呼吸",密封防水性能良好,保证长期可靠运行。
模具通用并可重复使用,一种型号适用多种电缆线径,可以减少库存节约成本。接头处理场所不受限制,可以在车间处理,也可以在工作现场处理。绝缘密封性好,故障率低。冷缩即对电缆内部芯线的绝缘和密封采取用硅橡胶冷缩的工艺,因为其冷缩管具有弹力,只要抽出内芯尼龙支撑条,可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,具有如下优点:电缆冷缩管是由绝缘性和高弹性的硅橡胶制作而成,安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力,使内界面结合紧密,不会因电缆运行时的"呼吸"作用而产生电击穿。具有体积小、现场施工简单方便且能与电缆始终保持同步热胀冷缩等优点,供电可靠性高。冷缩电缆靠的是弹性压紧力,不会因为弯曲、挪动而出现附件内部层间脱开的危险情况。安装时无需动火或特殊工具,安全可靠,省时省力,不需要使用加热工具。抗污垢、耐老化、密封性能好,具有优越的耐寒耐热性能。密封胶粘接各连接部位,实现整体密封,杜绝并避免因大气环境造成的运行事故。
2、VLV22铝芯电力电缆:将电缆放在预定位置 将电缆置于预定位置,分别把两端电缆锯齐,去除电缆护套300mm长。用80#砂纸打磨距护套口250mm的区域,并且清洁干净。去除电缆填充材料,在距导体端部110mm处绕包两层PVC胶带。将屏蔽铜丝反折在PVC胶带上,放置平直,留出20mm长,用PVC胶带绕包。去除色码带或半导电层,在金属屏蔽口前留出6mm。按照连接管的一半加6mm长去除电缆主绝缘,打磨并清洁电缆主绝缘。在主绝缘端部削铅笔头20mm,并用120#砂纸打磨、修平。采用合适的连接管、压接工具和模具进行压接。用半导电带填充连接管上的压坑,然后在连接管上和露出的导体上半重叠绕包半导电带一个来回,与电缆主绝缘的铅笔头搭接2mm。半重叠绕包高压绝缘胶带,从一端电缆主绝缘铅笔头处2mm开始,包至另一端相同位置,依次来回绕包,直到连接管处外径等于电缆主绝缘的外径。把冷缩绝缘管移至连接处当中,逆时针抽去芯绳,使其收缩。
3、VLV22铝芯电力电缆:将高压绝缘带缠绕在冷缩绝缘管端部半重叠处 在冷缩绝缘管端部半重叠绕包高压绝缘胶带,包至电缆主绝缘上,形成一个平缓的过度,并延伸至电缆外屏蔽上2mm,依次来回绕包,再在冷缩绝缘管上半重叠绕包高压绝缘胶带一个来回。半重叠绕包半导电胶带,从一端电缆铜屏蔽带上12mm开始,包至另一端铜屏蔽上。将先前套入的铜屏蔽网套展开,用恒力弹簧将其固定在电缆铜屏蔽带上,用PVC胶带把恒力弹簧和铜网套边缘包住。采用合适的连接管、压接钳和模具将接地线连接,用PVC胶带把整个接地线包覆住。绕包PVC胶带,在指定位置包上分隔网带,高度比电缆外径和中间连接部分外径最大者高出一层。撕开网带末端并将其固定。检查模盒,将电缆摆直,模盒置于中间位置,灌胶口朝上,卷紧模盒,将模盒边折叠好,折边必须保持直线以便密封。如果电缆外径较小,可以根据实际尺寸调整模盒宽度,再重新放置模盒,轻轻移动模盒以防分隔网带堵住灌胶口。将漏斗底座放在灌胶口上,用固定带扎紧。把模盒边缘在电缆上卷紧,从电缆护套上12mm处开始半重叠绕包PVC胶带把整个模盒的锯齿边包覆住。在底座上装上漏斗。把2130树脂胶从漏斗处灌入,灌至漏斗处呈半满状态。检查漏斗处树脂是否固化。先将漏斗拿掉,拆掉固定带和漏斗底座。用刀将灌胶口上突出部分修平整。把两端PVC胶带松掉。由两边向当中慢慢拆下模盒。经过对元宝山露天煤矿25kV和6kV电缆接头制作处理后,并对制作后的电缆头进行48小时浸水耐压试验,结果达到合格标准,现场运行安全可靠,能够达到一次投资终身受益的目的,实现了一劳永逸。经近两年来的运行统计,电缆接头故障由原来的每年20-25次降至现在的每年1-2次,基本实现了零故障,故障率大大降低。应用后取得了可观的经济效益,从投入的材料、人工等直接损失及中断供电造成的间接损失分析,据测算每年可节省约50万元,从避免电气事故造成的间接损失分析节省的费用更是无可估量。此项技术工艺得到了现场工人、工程技术人员及主管领导的一致认可,认为是一项适合元宝山露天煤矿实际的高压电缆接头制作工艺,可以在该矿不断推广应用。从以上的论述分析可以看出,冷补冷缩技术工艺结合了冷补和冷缩的双重工艺的优点,制作出的电缆中间接头与原电缆的结构及性能基本一致,既保证了高压电缆内部芯线的绝缘密封性,又保证外部护套的有效衔接可靠性。
4、VLV22铝芯电力电缆:从技术上看 无论在性能方面、安全方面和技术方面都很实用,从技术角度分析,此项技术工艺满足了高压电缆接头绝缘性、密封性、连接可靠性、机械强度性的"四性"要求;从安全角度分析,此项技术工艺制作后的接头不易漏电、爬电、短路,确保了作业人员和设备的安全,既保证了供电的安全可靠,又保证了质量标准的达标,对元宝山露天煤矿原煤生产和剥离的正常进行奠定了坚实的动力基础,创造了可观的经济效益,很适合该矿固定敷设高压电缆接头的应用。
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