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MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆
发布时间:2021-05-18 18:23:10
  核心词:MYPT 矿用 金属 编织   电缆 
  1、MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆:某电厂35kV变电站已投入运行近3年
  某电厂已投运了近3年的35kV变电站,于2013年3月5日12时50左右,电脑综自系统发出35kV系统A相接地信号,B、C相电压升高接近于线电压,值调室人员随即组织联系查找接地故障点。kV-YJLV-1×150交联电缆)。
  2、MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆:从图中可以看出
  由图可见电缆终端头击穿故障点出现在铜屏蔽层半导体层断口,该断口处的电场畸变最严重,矿用通信电缆热熔后主绝缘材料流失,铜屏蔽至半导体层之间剥切口的线芯已经部分裸露。在电缆绝缘层表面存在放电碳化通道。分析可知,以下原因可能引起电缆终端头被击穿:一,铜屏蔽层断口处留有尖角毛刺,产生放电;二,剥切半导体时划伤主绝缘,导致该处绝缘比较薄弱,击穿电压过低,在出现系统接地情况时电压过高,加速了电缆终端绝缘击穿。金属屏蔽断开处是电场畸变最严重的地方,产生电场畸变的原因:屏蔽的切断处是电缆接头薄弱的环节,容易造成电场强度过大;另外,变电站的运行环境比较恶劣,导致灰尘、气体等杂质不可避免地侵入半导体层与主绝缘表面结合处,这些杂质、气隙、尖角毛刺等的存在造成固体绝缘介质沿面放电。
  3、MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆:导致放电
  进行护套剥切时,铜屏蔽层被划伤,或是剥切铜屏蔽时,断口成不规则圆口,用力不当,划伤半导体层,产生气隙,增加了断口处电场的强度,产生放电。
  4、MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆:由于受力不当
  在剥切电缆半导体层的过程中,由于用力不当,划伤主绝缘层表面,铜屏蔽和半导体层的断开处处理不到位。
  5、MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆:处理不到位
  剥切电缆半导体屏蔽层之后处理不到位,主绝缘层上有半导体残留,或没有用硅脂对主绝缘及铜屏蔽断口处进行填充处理。
  6、MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆:由于交联电缆内应力处理不当
  在运行中,由于交联电缆内应力处理不良产生较大收缩,出现气隙。杂质和气隙以及水分对交联聚乙烯绝缘电缆的影响非常大,并且其耐局部放电性能比较差。交联聚乙烯绝缘电缆存在的缺陷处容易形成局部电场集中,导致局部放电。另外,运行中弯曲变形、冷热作用等,导致金属屏蔽层与绝缘层之间产生气隙,气隙的局部放电,导致在绝缘内部空隙处产生纵深发展的电树枝,使得绝缘老化加快发生绝缘电击穿或热击穿;同时如果金属屏蔽断口处的尖角毛刺处理不彻底,出现集中的高强电场,导致绝缘介质出现裂纹并产生放电,进而形成:电树枝引发局部放电、而局部放电又促进电树枝的生成与成长的恶性循环圈。

MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆

综上所述,严格遵循工艺标准进行电缆终端头制作,尤其是在剥切电缆的过程中,把握持刀的力度显得尤为重要,需要技术工人精心操作,如达不到要求必须返工制作,把好质量的验收关。选择科学合理的环境,生产电缆终端头。生产过程中保持清洁。剥切电缆后及时处理,因为在空气中暴露的时间越长,被杂质侵袭的可能性就越大,最终危害到电缆终端头的质量。
  7、MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆:附件的尺寸和电缆的尺寸应符合规定的要求
  严格按照说明书的技术规范,附件的尺寸与电缆尺寸配合要符合规定的要求,进行制作时控制好电缆剥切力度和尺寸,外层剥除时不能弄伤内层的材质。
  8、MYPT矿用金属屏蔽编织橡套电缆:应采用扎带固定
  铜屏蔽层剥切时,通过扎带进行固定,避免断口处出现尖角或毛刺,对半导体层断面的处理要到位,确保平整和光滑,并且向绝缘层的过渡保证光滑。剥切完电缆绝缘层后,对主绝缘层表面通过细砂纸进行认真打磨,保证主绝缘层表面光滑无刀痕,不存在半导体残点。采用清洗溶剂从线芯向半导体层方向对绝缘层表面进行清洗,清洗主绝缘层表面时严禁使用接触过半导体屏蔽层的清洗纸。采用砂纸打磨后,残留的杂质如果清除不干净、不彻底也会导致放电,所以对电缆绝缘半导体层断口用硅胶进行填充排除内部气体,然后按照厂家说明书的工序逐步进行制作。
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